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Máquina de cortador de tubos de aço

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Máquina de cortador de tubos de aço

    Tipo de pagamento: L/C,T/T,D/P,Paypal,Money Gram,Western Union
    Terms of Trade: FOB,CFR,CIF,EXW,FCA,CPT,CIP
    Quantidade de pedido mínimo: 1 Set/Sets
    Tempo de entrega: 20 dias
    Pacote: Caixa de aço
    marca: Buluoer
    transporte: Ocean
    Lugar de origem: Cidade de Ji'nan, província de Shandong, China
    Certificados : ISO9001
    porta: Qingdao Port

Informação básica

Modelo: BLDH-5080

Descrição do produto

Corte manual sem contato
(1) O rolo da tocha é colocado em contato com a peça de trabalho e a distância entre o bocal e o plano da peça de trabalho é ajustada para 3 a 5 mm. (O interruptor "seleção da espessura de corte" é colocado no nível alto quando a unidade principal é cortada.
(2) Ligue a chave da tocha, acenda o arco de plasma, corte a peça de trabalho e mova-se na mesma velocidade na direção de corte. A velocidade de corte é: a premissa de cortar, não deve ser lenta. Muito lento afetará a qualidade da incisão e até mesmo o arco.
(3) Após o corte estar completo, o interruptor da tocha é desligado e o arco de plasma é extinto. Neste momento, o ar comprimido é pulverizado para resfriar a tocha. Após alguns segundos, a ejeção é interrompida automaticamente. Remova a tocha e complete o processo de corte.
Corte de contato manual
(1) O interruptor de seleção de espessura de corte é usado na marcha lenta e é usado quando a máquina é cortada mais fina.
(2) Coloque o bocal da tocha no ponto inicial da peça de trabalho, ligue a chave da tocha, acenda o arco de plasma, corte a peça de trabalho e, em seguida, mova-se na mesma velocidade na direção da fenda.
(3) Após o corte estar completo, o interruptor da tocha é aberto e fechado. Neste momento, o ar comprimido ainda está sendo pulverizado e, após alguns segundos, o spray é automaticamente interrompido. Remova a tocha e complete o processo de corte.
Corte automático
(1) O corte automático é principalmente adequado para cortar peças espessas. Selecione a posição do interruptor "Cut Thick Selection".
(2) Depois que o rolo da tocha é removido, a tocha e a máquina de corte semi-automática são firmemente conectadas, e as peças de conexão são fornecidas nos acessórios aleatórios.
(3) Conecte a fonte de alimentação da máquina de corte semi-automática. De acordo com a forma da peça de trabalho, instale o trilho guia ou a haste do raio (se for uma guia de corte linear, se o círculo ou arco for cortado, a haste do raio deverá ser selecionada).
(4) Se o plugue do interruptor da tocha estiver abaixado, substitua o plugue do interruptor do controle remoto (incluído nos acessórios fornecidos).
(5) Ajuste a velocidade de marcha apropriada de acordo com a espessura da peça de trabalho. Coloque os interruptores [pour "e [shun" na máquina de corte semi-automática na direção de corte.
(6) Ajuste a distância entre o bico e a peça de trabalho para 3 a 8 mm, e ajuste a posição central do bocal para a faixa de partida da fenda da peça de trabalho.
(7) Ligue o interruptor do controle remoto, corte a peça de trabalho e ligue o interruptor de energia da máquina de corte semi-automática para cortar. Na fase inicial do corte, a emenda deve ser lembrada e ajustada para a velocidade de corte apropriada. E sempre preste atenção se as duas máquinas funcionam normalmente.
(8) Após o corte, desligue o interruptor remoto e o interruptor de energia da máquina de corte semi-automática. Neste ponto, todo o processo de corte está concluído.
Corte manual
De acordo com o material e a espessura da peça, selecione o método de corte único ou paralelo e selecione o método de corte correspondente. Aperte a barra transversal no acessório aleatório ao orifício do parafuso no suporte da tocha. Se o comprimento não for suficiente, ele pode ser conectado um por um. Para o comprimento de raio necessário e aperte, ajuste a distância da ponta ao bico da tocha de acordo com o comprimento do raio da peça (o fator da fenda deve ser considerado). Após o ajuste, aperte os parafusos de fixação superiores para evitar o afrouxamento e solte a gaiola para apertar os parafusos serrilhados. Neste ponto, a peça de trabalho pode ser arredondada.


Aplicação de produção
A vantagem da máquina de corte plasma é que a energia do arco plasma é mais concentrada, a temperatura é maior, a velocidade de corte é mais rápida, a deformação é pequena e os materiais como aço inoxidável e alumínio podem ser cortados.
A insuficiência do corte a plasma é que o arco é forte, o ruído é alto, a poeira é muito grande e há uma certa poluição no meio ambiente. Para médio e grosso, muitos cortes de plasma subaquáticos são usados, e a espessura de corte também é limitada. Da mesma forma, o fluxo de gás, o comprimento do arco, a qualidade do telégrafo, a magnitude da corrente e a velocidade de corte afetam a qualidade, e não é tão fácil de compreender como é. A pistola de corte a plasma não deve ser mais, porque a velocidade de corte é mais rápida, é fácil de ser afetada pelos fatores acima, e a qualidade de corte é diferente. De um modo geral, para o corte de chapas finas, a qualidade da superfície da incisão de corte a plasma é superior à do enchimento com fogo, e o resíduo suspenso é raro.
Nos últimos anos, fabricantes estrangeiros desenvolveram uma nova tecnologia chamada plasma fino ou plasma de alta precisão, que foi introduzida por fabricantes nacionais. O efeito é melhor. Ao melhorar a concepção do momento de corte, a qualidade da superfície de corte da peça de trabalho é significativamente melhorada e a verticalidade da aresta pode atingir 0-1,5 °, o que é particularmente vantajoso para melhorar a qualidade de corte da placa grossa. Devido à melhoria da pistola de corte, a vida útil do eletrodo é aumentada várias vezes. No entanto, a distância entre a pistola de corte e a placa de aço é relativamente alta, e o sensor de altura na pistola de corte é necessário para ser mais sensível, e a reação de elevação da tocha é mais rápida.
Portanto, o uso de placa de aço de corte de plasma 4-30 mm é um método ideal para evitar as deficiências de velocidade de corte lenta, grande deformação, corte severo da incisão e escória grave. Obtém-se uma peça em branco de uma certa espessura de aço inoxidável ou semelhante.

Especificação de corte
1. Tensão sem carga e tensão de coluna de arco
A fonte de alimentação de corte a plasma deve ter uma tensão sem carga suficiente para induzir facilmente o arco e estabilizar o arco de plasma. A tensão sem carga é tipicamente 120-600V, e a tensão da coluna do arco é tipicamente metade da tensão sem carga. Aumentar a voltagem da coluna de arco pode aumentar significativamente a potência do arco de plasma, aumentando assim a velocidade de corte e cortando uma espessura maior da folha de metal. A tensão da coluna do arco muitas vezes não é alcançada ajustando a taxa de fluxo do gás e aumentando a pressão interna do eletrodo, mas a tensão da coluna do arco não pode exceder 65% da tensão sem carga, caso contrário o arco de plasma será instável.
2. corrente de corte
Aumentar a corrente de corte também aumenta a potência do arco de plasma, mas é limitado pela corrente máxima permitida, caso contrário a coluna de arco de plasma se torna mais espessa, a largura da fenda aumenta e a vida útil do eletrodo diminui.
3. fluxo de gás
Aumentar o caudal de gás pode não só aumentar a tensão da coluna do arco, mas também aumentar a compressão da coluna do arco, de modo a que a energia do arco plasma seja mais concentrada e a força de ejecção seja mais forte, melhorando assim a velocidade e qualidade de corte. No entanto, se o fluxo de gás for muito grande, a coluna do arco ficará mais curta e a perda de calor aumentará, de forma que a capacidade de corte seja enfraquecida até que o processo de corte não seja executado normalmente.
4. Encolhimento do eletrodo
O chamado encolhimento refere-se à distância do eletrodo até a face final da ponta de corte. A distância adequada pode fazer com que o arco obtenha uma boa compressão no bocal de corte e obter um arco de plasma com energia concentrada e alta temperatura para um corte efetivo. Se a distância for muito grande ou muito pequena, o eletrodo será severamente queimado, o bico de corte queimará e a capacidade de corte será reduzida. A quantidade de encolhimento é geralmente 8-11 mm.
5. altura de corte
A altura da ponta de corte refere-se à distância da face de extremidade da ponta de corte à superfície da peça a ser cortada. Esta distância é geralmente de 4 a 10 mm. Tem a mesma quantidade de encolhimento que o eletrodo, e a distância deve ser apropriada para utilizar totalmente a eficiência de corte do arco de plasma, caso contrário, a eficiência de corte e a qualidade de corte serão reduzidas ou o bico de corte será queimado.
6. velocidade de corte
Os vários fatores acima afetam diretamente o efeito de compressão do arco de plasma, ou seja, a temperatura e a densidade de energia do arco de plasma, e a alta temperatura e alta energia do arco de plasma determinam a velocidade de corte. para a velocidade de corte. Sob a premissa de garantir a qualidade do corte, a velocidade de corte deve ser aumentada tanto quanto possível. Isso não apenas aumenta a produtividade, mas também reduz a quantidade de deformação das partes cortadas e a área afetada pelo calor da área com ranhuras. Se a velocidade de corte não for adequada, o efeito é invertido e a escória colante é aumentada e a qualidade de corte é reduzida.
manutenção

1. Monte corretamente a tocha
Instale a tocha corretamente e com cuidado para garantir que todas as peças estejam bem adaptadas para garantir o fluxo de ar do gás e da refrigeração. Instalação Coloque todas as peças em uma flanela limpa para evitar que a sujeira grude nas peças. Adicione óleo lubrificante apropriado ao O-ring, que está sujeito ao brilho do O-ring.
2. Substitua os consumíveis a tempo antes que sejam completamente danificados
Não substitua os consumíveis por danos completos, pois os eletrodos, bicos e anéis de redemoinho desgastados gravemente criarão um arco de plasma descontrolado que pode causar danos severos à tocha. Portanto, quando a qualidade do corte for degradada pela primeira vez, os consumíveis devem ser inspecionados a tempo.
3. Limpando a rosca de conexão da tocha
Ao substituir consumíveis ou inspeções de manutenção de rotina, limpe as roscas internas e externas da tocha e, se necessário, limpe ou repare as roscas de conexão.
4. Limpeza da superfície de contato do eletrodo e do bocal
Em muitas tochas, a superfície de contato do bocal e do eletrodo é uma superfície de contato carregada. Se houver sujeira nessas superfícies de contato, a tocha não funcionará corretamente e deverá ser limpa com um agente de limpeza de peróxido de hidrogênio.
5. Verifique diariamente o gás e o gás de refrigeração
Verifique o fluxo e a pressão do gás e o fluxo de ar de arrefecimento diariamente. Se o fluxo for insuficiente ou vazar, pare imediatamente para eliminar o mau funcionamento.
6. Evite danos de colisão da tocha
Para evitar danos à colisão da tocha, ela deve ser programada adequadamente para evitar que o sistema ultrapasse o limite. A instalação do dispositivo anti-colisão pode efetivamente evitar o dano da tocha durante a colisão.
7. A causa mais comum de danos na tocha
(1) colisão da tocha.
(2) Um arco de plasma destrutivo devido a danos nos consumíveis.
(3) Arco de plasma destrutivo causado por sujeira.
(4) Arco de plasma destrutivo causado por partes soltas.
8. Precauções
(1) Não aplique graxa na tocha.
(2) Não use excessivamente o lubrificante do anel de vedação.
(3) Não pulverize produtos químicos à prova de respingos enquanto a tampa de proteção ainda estiver na tocha.
(4) Não use a tocha manual como enxada.




Gantry CNC Cutting Machine


Shandong Buluoer Intelligent Technology Co., Ltd.

 

Tecnologia inteligente Co. de Shandong Buluoer, Ltd. A empresa é afiliada ao Shandong JBY Machinery Group, especializada em equipamentos de corte a laser, equipamentos de corte a plasma, equipamentos de solda, sistema CNC e componentes funcionais de P&D, fabricação, vendas e serviços, com 25 anos de experiência na fabricação de máquinas, é nacional empresa de alta tecnologia, Ji`nan nova empresa especialização.

Buluoer tem mais de 30 pessoas equipe de P & D, forte força técnica, obteve 34 patentes. A empresa passou a certificação do sistema de qualidade ISO 9001, controle rigoroso de matérias-primas, processamento, máquina, expedição de cada link, garantir a qualidade e o desempenho dos produtos enviados. A Buluoer possui um sistema perfeito de vendas e atendimento ao cliente, para fornecer uma gama completa de laser soluções de aplicação de automação de corte, corte a plasma, automação de soldagem para clientes.

Estamos empenhados principalmente na produção e venda de máquina de corte a laser de fibra, máquina de corte por chama , máquina de corte a plasma CNC, máquina de corte de metal, máquina de corte CNC de pórtico, cortador a laser de fibra CNC. A Buluoer está disposta a trabalhar em estreita colaboração com amigos nacionais e estrangeiros para criar um futuro melhor.

Informação de Companhia

  • Nome da empresa: Shandong Buluoer Intelligent Technology Co., Ltd.
  • representante: Jing Fengquan
  • Produto / Serviço: Máquina de corte a laser de fibra , Máquina de corte por chama , Máquina de corte de metal , Máquina de corte a plasma CNC , Máquina de corte CNC para pórtico , Cortador a laser de fibra CNC
  • capital: 110 Million
  • Ano de Fundação: 2014
  • Volume anual de vendas (milhões EUA $): US$5 Million - US$10 Million
  • Porcentagem de exportação: 11% - 20%
  • Volume de Compra Anual Total (EUA $ Milhões): US$2.5 Million - US$5 Million
  • N º de Linhas de Produção: 5
  • Número de Funcionários de I&D: 5 -10 People
  • Número de Funcionários QC: 5 -10 People
  • Serviços OEM Desde: yes
  • Tamanho da Fábrica (metros Quadrados): 10,000-30,000 square meters
  • Localização da Fábrica: No. 666 Fengnian Av., Mingshui Economic Zone, Zhangqiu District, Ji'nan City, Shandong Province
  • Pessoa De Contato: Ms. Helen
  • Número De Telefone: 86--15753120560
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